浆纱机后湿分绞装置不当是怎么处理
浆纱机，使纱线表面包覆一层均匀浆膜，达到增加纱线强度耐磨性、降低断头率、使织造顺利进行。浆纱机的品种按上浆方式分：轴经式浆纱机、染浆联合机、整浆联合机、整经—拉伸—上浆联合机等。
目前使用的浆纱机一般后湿分绞装置还存在一些问题，运行时间一长，浆皮越积越多，若不及时清除，会造成浆纱断头，影响浆纱机的正常运行；还有一个就是浆纱断头后缠绕在湿飞绞棒上，值车工处理断头时操作极不方便，费时费力。
上述两个问题形成的原因是：
第一、浆纱机后湿分绞装置的位置设计安装的不当。它与烘房的距离太近。由于高温烘房的烘烤，湿分绞表面的水分很容易蒸发，积聚它上面的浆液很容易结成浆皮；湿分绞棒的运行不平稳，有停顿现象或表面不光滑，有毛刺、凹坑，或不直，有弯曲等都会使浆液积聚在湿分绞棒的表面形成浆皮。
第二、调浆与上浆的工艺参数选择的不当。如浆液的粘度过大或压浆辊的压太小，都会使浆纱带浆过多，在通过湿分绞棒时也很容易把浆纱表面的浆液刮下来，形成浆皮或造成浆斑；湿分绞棒表面的线速度与浆纱运行的线速度的比值设计不当。
第三、湿分绞棒的表面与湿纱片接触不良。从理论上讲湿分绞棒的弧形表面与片纱的接触应该是线接触，如果湿分绞棒的位置过高而与片纱的接触成为弧接触，那么由于接触面大就很容易把片纱上的浆掖刮下来，积聚在一起形成浆皮。
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